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闭式压力机

千赢app下载安装一、 快速液压冲床结构特点: 1 、主要机械部件、机构: 机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压

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一、快速液压冲床结构特点:

       1、主要机械部件、机构:

机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性。

2、液压系统:

2.1   本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。

2.2   液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。

2.3   主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

2.4   油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

2.5   主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。

2.6   压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。

2.7   压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。

3、电气系统:

3.1   设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。

3.2   本机电源为AC380V50HZ; 指示灯电压为380V

4、操作系统:

4.1   可实现调整和半自动两种操作方式。

4.2   调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。

4.3   半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。

(半自动动作也可跟据用户要求设定)

4.4   滑块行程由行程控制装置调整。

4.5   主缸由远程调压阀进行调压。

5 安全装置:

5.1   静止及急停按钮:发生异常时按静止按钮,动作停止。按急停按钮,包括电机停止运行。

5.2   电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

5.3   主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。

5.4   超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。

5.5   超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。

二、 快速液压冲床用途及特点

   快速液压冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

 1高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

 ⑵结构件负荷均匀,钢性平衡。

 2.操作性能可靠、安全:

   快速液压冲床采用了区别于传统的刹车器,离合器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。操作方便、定位准确

 

3.生产自动化、省力、效率高。

   快速液压冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。

 4.设计新颖、环保,具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

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